pc与pbt的共混材料，通常以共混造料后，以粒料形状供应。如果只把两种料简单的混合后，直接注塑，效果很差，会出现分层现象。pc的优点是室温刚而韧，但高温的情况下，热变形---。缺点是应力开裂，粘度大；pbt的优点是它的刚性不受温度的影响，变形小；这样共混后的材料保留了两者的优点。

pc与pbt的共混材料，具有较高的表面硬度，较高的刚性和韧性，也有较高的抗高温形的能力，也有较高的抗应力开裂能力；它的机械性能介于两者之间，抗高温变形对于大型的外壳类材料具有重要的意义。

材料的熔体流动速率随着加工温度升高而升高，这主要是酯交换反应导致的。在干燥条件下，pc的热稳定性比pbt好，而pbt的热降解速率常数也仅约0.0001/min数量级。温度升高后，酯交换反应程度进一步提高，所生成的嵌段共聚物的平均嵌段长度逐渐变小，进而导致体系的黏度下降，流动性提高。pc+pbt工程塑料供应商

温度升高之后，材料的热变形温度下降。这主要是因为酯交换反应程度的加剧引起材料的分子量进一步降低，尤其是其中提供耐热性能的pc逐渐发生降解，受热时分子链更容易发生链段运动，材料的热变形温度也随之降低。

pc具---尺寸稳定性，高刚性，但耐磨性差，冲击韧性低，加工性较差，pbt加工性优良。

pc加pbt共混材料---异，耐热温度和缺口冲击强度高，加工性和耐化学---性好，可广泛应用于汽车、电子电气等领域。

滑石粉(talc)作为增强体加入pc加pbt，可提高材料的刚性，进一步拓宽应用范围。但pc加pbt／talc体系相界面粘结力差，使材料冲击韧性较差，难以作为结构性材料。因而聚威工程塑料（上海）有限公司王晶等对其进行增韧改性。

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